製品例 ＡＴＭのとびら
目的
現状の課題
- ベンダーで曲げると１００トン／m越えるので１mごとにスリットを入れてなんとか曲げている。あとで、スリット部を溶接してサンダーで仕上げる。
加工の目的
- タレパンで３．２ｔの段曲げ加工をしたい！
加工内容
セットプレスの金型で使われていたヒール付き金型の原理を応用した金型を製作しました。今までの段曲げ金型では、偏荷重がかかって、金型と機械本体に悪影響を与えましたが、段曲げ金型の図の部分にヒールを付けることで偏荷重の問題をクリアしました。
効果
１．製品品質の向上
２．大幅な生産性のアップ
３．曲げ工数の大幅削減
４．コストダウン
【段曲げ加工部の加工時間】
２．加工ピッチ１mm：2分53秒
３．加工ピッチ２mm：1分30秒
４．加工ピッチ３mm：1分8秒