背景

• 外周切断をレーザー加工で行うと、曲げ加工後、製品が反ってしまう。
• 手直しもしくは、レベラーで反りを修正するのに手間がかかる。

１．従来の運用方法の問題点

課題

• 曲げないと反りが解らない
• 条件が変わると反り量も変わってしまう
• 反りを修正するのに手間がかかる

現状

• 勘と経験で手直しする。
• レベラーの設定も勘と経験で設定している

ソリューション

反り改善装置付きベンダ－

Bend Camber Less System(HGシリーズ オプション)

2．長手反り改善装置

この装置はレーザー外周切断後の曲げ反りが発生した場合の舟反りを改善させる　ＨＧマシンのオプション装置になります。

使用したソリューション

加工方法 (反り改善ホルダ－の動作)

（長手方向の２端面だけを加圧しした後に通常曲げに入ります）

３．効果（メリット）

自動計算により、データー作製時間の削減

曲げ反り改善をするには　勘と経験値が重要でした。

言い換えれば、非常に時間を使って初めて反りが改善されるのです。

反り改善装置仕様 2016年2月現在

• 専用ＤＨ ：エアシリンダ－による上下機能付きダイホルダー
• 切断方法：レーザー切断後の曲げ反り
• 反り方向：舟反り
• 対象板厚：t0.8～t4.5mm以下 (SUS,AL)：t4.0
• 対象形状：通し曲げ(断面形状変化無し)
• 精度：長手反り現状の７０％改善(補正計算含む)
• NC：AMNC3i　 (ＡＭＮＣ３i自動計算)
• 搭載機種：HGシリーズ　(荷重制御) 80t以上

反り改善装置に向かない製品