１．現状の課題・要望

●課題

　SUS304 板厚0.2mm等の薄板をスキッド上で加工していると、（Z）- オーバートラベルのアラームで加工が止まる場合があるが、 アラーム停止させずに薄板を加工したい。

●現状、要望、問題点

　薄板を加工する場合、消耗しているスキッドの上や、スキッドとスキッドの間では、アシストガスの　圧力で材料がたわんでしまうことがあります。材料が-Z方向に下がると、レーザヘッドも材料に追従　して-Z方向に下がりますが、この時ヘッドが下限値を超えると（Z）- オーバートラベルの　アラームで加工が停止してしまいます。

２．対応策

・ハニカムを使用する、もしくは加工条件を変更することで解決！

①ハニカムを使用する方法

スキッドの上ハニカムを置き、その上に材料を載せることで材料を支える箇所が増えるため、たわみ量が減少してアラームを発生させずに加工することが可能になります。

ハニカムの厚み分材料位置が高くなるため、プログラムもしくは加工条件の板厚設定を変更して、ノズルが材料に衝突することを防ぐ必要があります。G93のZ値、加工条件の板厚、どちらかを変更してください。変更方法は、次の通りです。

・G93のZ値を指令する方法

プログラムにG93の行がある場合はZ_.（Z値はハニカムの厚さ）を追加します。
G93の行がない場合は、プログラムのG92X_.Y_.の行の後にG93Z_.（Z値はハニカムの厚さ）を挿入します。

②加工条件を変更する方法

薄板のたわみを抑えるため、必要最低限までアシストガス圧を下げます。アシストガス圧は板厚に応じて調整する必要があります。

（例）0.8MPa→0.4MPaへ変更

アシストガス圧を下げたことで、ドロスや焼け、熱歪みが発生した場合は、出力やデューティを下げ、入熱を抑えることで改善できる場合があります。

（例）3000W→2000Wへ変更

加工条件は、E001やE002といった入熱と加工速度を抑えた条件を推奨します。

加工機種（NC）により仕様が異なる場合があります。