１．現状の課題

• 成形金型を使用していないのに裏キズが付いてしまう
• 上向きの成形金型で裏キズが付いてしまう

などの確認や解決方法！

～裏キズの原因・対策～

２．抜きのダイで裏キズが付いてしまう場合

●ダイ肩R部エッジのキズ

・・・ダイのエッジ部に付いたキズがワークに キズを付けてしまう

【対策】

・キズがつく金型がないか確認する

　　⇒金型の表面を磨く又は研磨をする

３.成形ダイで裏キズが付いてしまう場合

●ハイトが高いダイ(上向き成形)がセットされている

・・・抜きのダイよりも高くなってしまうため材料に
　　直接干渉してしまう

【対策】

• タレット回転時にワークを逃がす
• ブラシ浮上を常時動作させる　(加工時間に影響します)
• 金型にハードクロムメッキをする

４.新規に機械をご検討いただく場合

●機械により様々な機能があります

【対策】

• ZRタレット仕様の機械をご検討

  ⇒使用するダイだけ昇降させながら
  　パンチ＆成形加工

• P&F機能選択可能な機械のご検討

  ⇒成形ダイのチップだけを上昇させ、パンチと同じパスラインで成形が可能